Betriebliche Effizienz im Handwerk: Sieben konkrete Wege, Ihre Kosten zu senken
Betriebliche Effizienz im Handwerk: Sieben konkrete Wege, Ihre Kosten zu senken
Es ist ein Phänomen, das alle Handwerksbetriebe kennen: Am Ende des Jahres sitzt du hin, schaust die Zahlen an, und fragst dich: Wo ist das Geld hin? Du hattest gute Aufträge. Die Techniker haben viel gearbeitet. Und trotzdem sind die Margen nicht so groß wie sie sein sollten.
Die Antwort ist fast immer nicht, dass die Konkurrenz günstiger ist oder dass der Markt schwach ist. Die Antwort ist, dass der Betrieb ineffizient ist. Irgendwo werden Stunden, Material oder Energie verschwendet.
Ein Betrieb mit mehreren Technikern verliert statistisch erhebliche Summen pro Jahr durch reine Ineffizienz. Das ist nicht Drama. Das ist Fakt. Und das ist auch gut, weil es bedeutet, dass Sie das Geld sparen können, wenn Sie die Ineffizienzen finden und beheben.
Die Betriebe, die die größten Margen haben, machen nichts Außergewöhnliches. Sie verschwenden nur nicht. Hier sind sieben Dinge, auf die Sie sofort checken können.
Das erste: Fahrtzeiten optimieren
Die meisten Betriebe planen Routen nicht systematisch. Ein Dispatcher schaut eine Liste an und schickt die Techniker los. Das Ergebnis ist oft chaotisch. Der Techniker fährt von Ort A zu Ort B zu Ort C und hätte viel schneller fahren können, wenn die Ordnung anders war.
Ein Techniker mit mehreren Aufträgen pro Tag, die schlecht geplant sind, verbringt viel Zeit mit Fahren statt mit Arbeit. Das ist teure Zeitverschwendung.
Intelligent geplante Routen reduzieren Fahrtzeiten erheblich. Das ist nicht klein. Das bedeutet, dass der Techniker mehr Aufträge pro Tag schafft. Bei einem Betrieb mit mehreren Technikern ist das wertvolle zusätzliche Kapazität. Das ist bedeutender Jahreswert. Nur durch bessere Planung.
Die Lösung ist, entweder mit Software automatisch zu planen oder manuell systematischer zu planen. Ein gutes Planungs-System kostet minimal oder nichts. Eine Lösung wie Sonar optimiert Routen automatisch und benachrichtigt Kunden im Radius zum Techniker. Die Einsparung ist ein Vielfaches der Kosten.
Das zweite: Ausfallzeiten eliminieren
Ein Betrieb mit hohen Ausfallquoten verliert kontinuierlich. Ein Techniker sitzt im Auto und hat keinen Auftrag. Das ist reine Geldverschwendung.
Die Lösungen haben wir schon öfter erwähnt: Automatische Kundenbestätigungen, Reminders, Live-Updates. Wenn Sie diese haben, sinken die Ausfälle deutlich. Das ist eine massiv verbesserte Effizienz.
Bei einem Betrieb mit vielen wöchentlichen Terminen sind das zusätzliche Terminen pro Woche, die stattfinden statt zu entfallen. Bei durchschnittlichen Terminarwerten sind das bedeutende zusätzliche Einnahmen pro Jahr.
Die Kosten dafür sind minimal. SMS kosten Cents. Eine Software kostet einen monatlichen Betrag. Das rechnet sich sehr schnell.
Das dritte: Verwaltungszeit automatisieren
Der Techniker sitzt nach jedem Auftrag und macht Administrative Aufgaben. Das dauert Zeit. Bei mehreren Aufträgen pro Techniker pro Tag ist das mehrere Stunden pro Techniker täglich. Für mehrere Techniker ist das viel Zeit nur am Papierwerk.
Eine gute Software mit Automatisierung reduziert das deutlich. Der Techniker kann schneller zum nächsten Termin gehen.
Das spart bedeutende Zeit pro Techniker pro Tag. Für mehrere Techniker sind das viele Stunden pro Woche. Das sind hunderte Stunden pro Jahr. Das ist bedeutende zusätzliche Produktivität.
Die Software kostet einen monatlichen Betrag pro Techniker. Das ist wert.
Das vierte: Material vorbereiten statt zu suchen
Ein Techniker kommt zu einem Auftrag und braucht das Material. Aber das Material ist nicht organisiert. Der Techniker sucht. Oder er braucht ein Teil, das er nicht dabei hat, und muss zurückfahren.
Das ist Zeitverschwendung und Frustrationen gleich zusammen.
Gute Betriebe haben Material-Kits für häufige Aufträge. Alle Tools und Teile sind vorbereitet. Der Techniker nimmt das Kit und los. Keine Suche. Keine Überraschungen.
Das spart durchschnittlich bedeutende Zeit pro Tag pro Techniker. Für mehrere Techniker sind das viele Stunden pro Woche. Das ist prozentual höhere Produktivität.
Das kostet nur Organisation. Die Materialkosten sind gleich, aber die Zeit ist besser genutzt.
Das fünfte: Standardisierte Services statt Custom-Lösungen
Ein Service kostet "zwischen unterschiedlichen Beträgen." Das ist unpräzise. Der Techniker weiß nicht, wie lange er arbeiten soll. Der Kunde weiß nicht, was er zahlt.
Gute Betriebe haben standardisierte Services mit klaren Preisen. Der Techniker weiß genau, was zu tun ist. Die Zeit ist vorhersehbar. Der Kunde weiß den Preis vorher. Keine Verhandlung.
Das macht die Planung einfacher. Der Dispatcher kann genauer sagen, wie viele Aufträge ein Techniker an einem Tag schafft. Das reduziert Überlauf. Das reduziert Überstunden.
Das ist auch gut für die Rechnungsstellung. Keine Diskussionen mehr über den Preis.
Das sechste: Proaktive Wartung statt Notfall-Reparatur
Ein Notfall-Service kostet mehr als eine geplante Wartung. Der Techniker muss schnell kommen. Das ist teuer. Es zerstört die Planung.
Eine Wartung ist vorhersehbar. Sie kostet weniger. Der Kunde ist glücklicher, weil das Problem nicht auftritt.
Ein Betrieb, der regelmäßig Wartungen anbietet, hat viel stabiler Umsatz. Und die Kunden sind glücklicher, weil die Systeme nicht kaputt gehen.
Das ist auch gut für die Betriebssicherheit. Ein Kunde mit gepflegten Systemen hat weniger kritische Ausfälle.
Das siebte: Die richtige Preisgestaltung
Ein Betrieb, der nach Stundensatz arbeitet, hat immer Preisdruck. Der Kunde verhandelt. Der Techniker ist demotiviert, weil der Preis niedrig ist.
Ein Betrieb mit Paketpreisen oder Wartungsverträgen hat Stabilität. Der Kunde zahlt einen bekannten Preis. Der Betrieb hat vorhersehbaren Umsatz.
Das bedeutet nicht, dass Sie teurer werden. Das bedeutet, dass Sie stabiler werden. Ein Betrieb mit stabilerem Geschäft hat bessere Effizienz als ein Betrieb, der ständig um Preise kämpft.
Die Zahlen zusammenrechnen
Ein Betrieb mit mehreren Technikern, der mehrere dieser Wege umsetzt, erreicht erhebliche Verbesserungen:
Das erste, Fahrtzeiten optimieren, spart bedeutende Kapazität pro Jahr.
Das zweite, Ausfallzeiten senken, bringt direkten zusätzlichen Umsatz pro Jahr.
Das dritte, Verwaltungszeit automatisieren, spart viele Stunden für Produktives.
Das vierte, Material vorbereiten, spart regelmäßig Zeit pro Tag.
Das fünfte, standardisierte Services, reduziert Diskussionen und Fehler.
Das sechste, proaktive Wartung, bringt stabilen zusätzlichen Umsatz pro Jahr.
Das siebte, richtige Preisgestaltung, erhöht die Stabilität und Margen.
Zusammen? Das ist ein Betrieb, der bedeutend mehr verdient mit gleicher oder besserer Teamgröße. Das ist nicht klein.
Wie anfangen?
Sie können nicht alles auf einmal machen. Das überfordert dein Team.
Fangen Sie mit dem an, das den meisten Schmerz verursacht. Ist es, dass Techniker Ausfallzeiten haben? Dann optimieren Sie Planung und Kundenbenachrichtigungen.
Ist es, dass die Rechnung zu lang dauert? Dann digitalisieren Sie den Prozess.
Ist es, dass die Kunden immer verhandeln? Dann definieren Sie standardisierte Services.
Eine Sache pro Monat für die nächsten Monate. Am Ende haben Sie einen deutlich effizienteren Betrieb.
Und der Gewinn? Der ist deutlich größer.